淺析影響玉米壓片機沖模的原因
玉米壓片(pian)機沖(chong)模問題(ti)，檢查上下沖(chong)桿總長，如(ru)超(chao)出公(gong)差范圍，則停止使用。
1、會(hui)有這(zhe)樣的(de)情況就是顆粒粗(cu)細(xi)分布不勻，壓(ya)片(pian)時顆粒流速不同，導致填充到中模孔內的(de)顆粒粗(cu)細(xi)不均勻，那么我(wo)們(men)的(de)解決方法是將顆粒混勻或篩去過多細(xi)粉。
2、假如你們暗道有細粉粘附沖(chong)(chong)(chong)(chong)頭而造成吊沖(chong)(chong)(chong)(chong)時(shi)(shi)可使(shi)片重差異幅度(du)較大。那么(me)我們就在這個(ge)時(shi)(shi)候下(xia)沖(chong)(chong)(chong)(chong)轉動不靈活，應及時(shi)(shi)檢查，拆(chai)下(xia)沖(chong)(chong)(chong)(chong)模(mo)，清理干(gan)凈下(xia)沖(chong)(chong)(chong)(chong)與(yu)中模(mo)孔。
3、顆(ke)粒(li)流動性不好，流入(ru)中模孔的(de)顆(ke)粒(li)量時多時少，引起片重(zhong)差異過大而超限(xian)。我們應重(zhong)新制粒(li)或(huo)加(jia)入(ru)適宜(yi)的(de)助(zhu)流劑如微粉硅膠等，改善顆(ke)粒(li)流動性。
4、顆粒(li)分(fen)層(ceng)。我就(jiu)將顆粒(li)分(fen)層(ceng)，減小粒(li)度差。
5、較(jiao)小(xiao)的(de)藥片選用較(jiao)大顆粒的(de)物料。我(wo)們應該選擇適當大小(xiao)的(de)顆粒。
6、加料斗被堵塞，此種現象常(chang)發生于粘性或引濕性較強的藥物。我們應(ying)疏通加料斗、保(bao)持壓片環(huan)境干燥，并適(shi)當加入(ru)助(zhu)流劑解(jie)決。
7、物(wu)(wu)料(liao)內物(wu)(wu)料(liao)存儲量(liang)差異大。控(kong)制在(zai)50%以內。
8、加料器不(bu)平(ping)(ping)衡或(huo)(huo)未安裝(zhuang)到(dao)位，造成填料不(bu)均。平(ping)(ping)衡加料器或(huo)(huo)安裝(zhuang)到(dao)位。
9、刮(gua)粉板不平或(huo)安(an)裝不良。調平。
10、帶強迫加料(liao)器的(de)，強迫加料(liao)器撥(bo)輪(lun)轉(zhuan)速與轉(zhuan)臺轉(zhuan)速不匹(pi)配(pei)。調(diao)一致。
11、沖(chong)(chong)頭與中模孔吻合(he)性不好，例如下沖(chong)(chong)外周與模孔壁之間漏下較多藥(yao)粉，致使下沖(chong)(chong)發生“澀沖(chong)(chong)”現象，造(zao)成(cheng)物料(liao)填(tian)充不足(zu)。對(dui)此應更換沖(chong)(chong)頭、中模。
12、下沖長(chang)短不一，超差，造成充填量不均。修差，差±5μm以內。
13、下沖帶(dai)阻尼的，阻尼螺釘調整(zheng)的阻尼力不佳。重新調整(zheng)。
14、充填軌(gui)道磨損(sun)或(huo)充填機(ji)構不穩定(ding)。更(geng)換或(huo)穩固。
15、追求(qiu)產量，轉(zhuan)臺轉(zhuan)速(su)過快，填(tian)充(chong)量不足。 特別是(shi)壓大片時，要適(shi)當降(jiang)低轉(zhuan)速(su)，以保證充(chong)填(tian)充(chong)足。
16、玉(yu)米壓片機震動(dong)過大，結構松動(dong)，裝配不合理或(huo)重(zhong)新裝配;壓片機設置壓力過大。減小壓力。
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